青島壓鑄模具的優(yōu)勢：

1、壓鑄精度高，尺寸穩(wěn)定，一致性好，加工余量小2、螺紋、線條、文字、圖像和符號都可以壓鑄:壓鑄填充過程總是在壓力的作用下進(jìn)行，峰谷、凸凹、窄槽等形狀都可以清晰的壓鑄出來。因此，壓鑄可以壓出非常清晰的螺紋、線條、文字、圖像和符號。

2、壓鑄件可以涂覆表面處理:由于壓鑄件的使用規(guī)劃日益擴(kuò)大，可以涂覆表面處理，如電鍍、陽極氧化、拋光、有機(jī)保護(hù)涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。，以滿足使用中的需要。然后滿足裝飾性或保護(hù)性的要求。

3、在壓鑄模具中選擇鑲嵌方法可以節(jié)省裝置工藝，簡化制造工藝:其他材料(如鋼、鐵、銅、合金、鋁等)的零件。)可以嵌入壓鑄件中，以節(jié)省寶貴的材料和加工時間，獲得形狀凌亂的零件和功能良好的零件。

4、壓鑄組織細(xì)密，強(qiáng)度和硬度高:由于液體金屬在模具中迅速冷卻。一起在壓力下結(jié)晶，壓鑄件上一層靠近表面的金屬晶粒比較細(xì)，組織也比較細(xì)。提高表面硬度。與砂型鑄件相比，壓鑄件的抗拉強(qiáng)度可達(dá)25%-30%.但是延伸率有所下降。

5、壓鑄生產(chǎn)功率很高：鋅鋁壓鑄生產(chǎn)過程易于機(jī)械化和自動化。一般冷玉室壓鑄機(jī)每8小時均勻壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機(jī)每8小時均勻壓鑄3000-TWO次。因?yàn)閴鸿T過程主要是在壓鑄機(jī)上完成的，所以生產(chǎn)過程很容易自動化。

6、鑄件壁薄，形狀。凌亂，歸納清晰：鋁合金壓鑄Z小壁厚可為0.3mm,鋁合金壓鑄可以是4.5mm,小型鑄孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的Z小螺距為0.75mm。